Например, нефть
DOI: 10.24412/2076-6785-2024-4-40-44 Аннотация Коррозия (самопроизвольное разрушение) металлов возникает в результате перехода их составных элементов в состояние соединения с веществами окружающей среды. Коррозия представляет серьезную проблему, которая влечет значительные экономические потери и требует постоянного внимания и исследований для разработки эффективных методов борьбы с ней. По данным компании «Роснефть» на 2023 год отказы насосно-компрессорного оборудования по причине коррозии занимают 2-е место после отказов, связанных с накоплением в добываемой продукции механических примесей. Для уменьшения негативного влияния коррозионной среды необходимо определять точные показали скорости коррозии. В статье предложен новый способ установки образцов-свидетелей, который позволяет учитывать кинетические особенности протекания коррозии на глубинно-насосном оборудовании. На практическом примере рассмотрена важность определения скорости локальной коррозии и предложены методы измерения глубин локальных повреждений. Материалы и методы Статистические данные отказов глубинно-насосного оборудования, гравиметрический метод измерения скорости коррозии, метод двойной фокусировки. Ключевые слова осложнения при добыче нефти, коррозия, коррозионный мониторинг, локальная коррозия, насосно-компрессорные трубы, образцы-свидетели коррозии, коррозионный расход
DOI: 10.24412/2076-6785-2021-4-54-56 Аннотация В статье рассматривается влияние различных факторов на скорость углекислотной коррозии нефтегазопромыслового оборудования, приведены характеристики применяемых в компаниях ингибиторов. Гравиметрическим методом исследована скорость коррозии стали в модели пластовой воды, насыщенной углекислым газом при скоростях потока 0,5 и 2 м/с. Представлены результаты оценки защитного действия водорастворимого азотсодержащего реагента, показано положительное влияние добавок азот- или фосфорсодержащего поверхностно-активного вещества. Материалы и методы Материалы: промышленные образцы азотсодержащих ингибиторов углекислотной коррозии, предназначенные для защиты оборудования систем нефтегазодобычи, водорастворимые азот-, фосфорсодержащие поверхностно-активные вещества. Методы: измерение скорости коррозии модели пластовой воды, насыщенной углекислым газом, в динамических условиях по потере массы образцов стали 20, сравнительный анализ защитного действия композиционных реагентов. Ключевые слова ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества, углекислотная коррозия, гравиметрический метод оценки скорости коррозии
ООО «Тиссан» — это организация с высокой культурой производства, успешно конкурирующая на рынке России и стран Ближнего Зарубежья. Продукция организации поставляется на такие автомобильные заводы, как ПАО «КАМАЗ», АО «АЗ «УРАЛ», ПАО «ГАЗ», ПАО «АВТОВАЗ», ООО «УАЗ» и другие.
С проблемой углекислотной коррозии сталкивается большое количество компаний, разрабатывающих новые газоконденсатные месторождения. Эта проблема была выявлена и на объектах второго участка ачимовских отложений Уренгойского НГКМ. Ввиду отсутствия проектных решений в части противокоррозионных мероприятий, специалистами ООО «Газпром добыча Уренгой» была разработана такая система, включающая несколько методов контроля коррозионных процессов. В статье представлена разработанная схема мониторинга объектов, подверженных влиянию углекислотной коррозии. Описаны все внедренные методы, приведены результаты контроля.
Тенденция перехода от закупки услуг подрядчиков на оказание ремонтных работ трубопроводов вновь вернулась к решению проблем собственными силами компаний. В первую очередь, это связано с защитой объектов повышенной опасности и с усиленным контролем качества производимых работ.
Эксплуатация оборудования в средах, насыщенных сероводородом, имеет ряд особенностей, обусловленных различными видами коррозионных проявлений влажного сероводорода. Данная статья посвящена описанию применения метода четырехточечного изгиба для испытания стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением образцов труб. Показано, что данный метод является перспективным, так как воспроизводит условия фактических нагрузок.
В условиях коррозионной агрессивности добываемой жидкости на месторождениях ОАО «Удмуртнефть» отмечается повышенное количество отказов скважинного оборудования на защищаемом фонде. Одной из причин снижения эффективности ингибиторов коррозии является наличие в попутно-добываемой воде сульфида железа. В статье рассматривается возможное влияние присутствия FexSy на степень защиты водорастворимого ингибитора марки Напор-1012. Установлено, что вне зависимости от модели пластовой воды появление в системе сульфида железа сопровождается значительным ростом скорости коррозии металла, что объясняется не только образованием гальванических пар между осадком и металлической поверхностью оборудования, но и частичной адсорбцией реагента на поверхности дисперсных частиц сульфида. Определены удельные дозировки ингибитора коррозии для модельных вод четырех месторождений с различным содержанием сульфида железа.
При проведении работ по промывке железнодорожных цистерн на промывочно-пропарочных станциях (ППС) широко используются центробежные чугунные насосы для подачи горячей воды. В данной работе рассмотрены причины, при которых из-за коррозионного повреждения чугунного рабочего колеса центробежного насоса могут происходить перебои в подаче цистерн на ППС.
Впервые на добывающих скважинах месторождений ОАО «Удмуртнефть» проведены опытно-промысловые испытания капсулированного ингибитора коррозии, как способа повышения эффективности защиты от коррозии и увеличения наработки оборудования за счет пролонгированного выноса реагента после обработки.
В статье рассмотрены актуальные проблемы эксплуатации НКТ и современные способы защиты стальной поверхности труб от негативного воздействия в процессе эксплуатации. Подробно рассмотрена эффективность защитных покрытий НКТ и приведена сравнительная характеристика различных типов покрытий внутренней поверхности НКТ.
В настоящее время серьезную опасность для скважинного оборудования представляет коррозия. Традиционные технологии ингибиторной защиты скважинного оборудования, такие как закачка ингибитора через затруб или дозирование по капиллярным трубкам малоэффективны. В этой связи актуальной задачей является разработка устройств, позволяющих предотвратить процессы образования коррозии.
Предложен комбинированный ингибитор коррозии Н-м-1-(ги), представляющий смесь контактной и летучей форм с общим компонентом. материал наиболее эффективен при совмещении гидроиспытаний ёмкостного оборудования с консервацией. Он также может быть рекомендован для временной защиты внутренних поверхностей труб в заводских и полевых условиях.
В статье отражены данные по опыту эксплуатации датчиков коррозии типа ER CORROSOMETER® probes и Microcor® corrosion monitoring Probes в особо агрессивных средах. Статья предназначена для специалистов, занимающихся коррозионным мониторингом на объектах нефтедобычи и нефтепереработки.
С развитием промышленных отраслей РФ повышаются требования к качеству выпускаемой продукции, следовательно, повышаются требования к качеству выполняемых технологических операций, связанных с созданием данной продукции. В данной статье рассматривается метод нанесения защитных покрытий на стальные трубы, позволяющий повысить качество нанесения защитных покрытий на стальные трубы, эффективность использования защитного материала и увеличение работоспособности трубы с защитным покрытием.
В статье приводятся базовые сведения по стресс-коррозионным дефектам и их отличиям от дефектов общей коррозии. Рассматриваются несколько методов внутритрубной диагностики газопроводов, с помощью которых возможно выявление дефектов КРН (CD-метод ультразвуковой дефектоскопия в водяной пробке, TFI-метод поперечного намагничивания, ЭМАП-метод электромагнитоакустического возбуждения ультразвуковых волн в стенках газопроводов), а также соответствующие внутритрубные диагностические снаряды. Более подробно рассмотрен ЭМАП-метод (метод «сухого ультразвука»), который с точки зрения автора является наиболее перспективным для взятия под контроль ситуации с авариями на магистральных газопроводах из-за стресс-коррозионных повреждений, а также для более рационального выбора участков газопроводов под вывод в капитальный ремонт. Для ЭМАП-метода рассмотрены физические основы возбуждения нескольких типов ультразвуковых волн в металлических стенках трубопроводов. Приведен краткий анализ преимуществ и недостатков нескольких видов волн и соответствующих им ЭМА-преобразоватей, которые используются в настоящее время на внутритрубных снарядах для диагностики КРН-дефектов. Делаются выводы о перспективах развития каждого направления с учетом особенностей применения в газопроводах России.
Анализ, проведённый в ОАО «Татнефть» доказывает, что более 39% повреждений промысловых стальных трубопроводов, не имеющих внутреннюю защиту от контакта с транспортирующей средой, происходит из-за внутренней коррозии. Для решения задачи снижения повреждений на трубопроводах и уменьшения отрицательного воздействия на окружающую среду вследствие разрушения стальных труб необходимо осуществлять на их внутреннюю поверхность антикоррозионную защиту.
Требования, предъявляемые сервисными компаниями к покрытиям резервуаров, арматуры, труб газонефтепроводов, постоянно ужесточаются. При этом качество покрытий в немалой степени определяется не только свойствами материалов, но и тем, как именно покрытие было нанесено. К примеру, широко применяемые в настоящее время Scotchkote, Amercoat, Copon Hycote, Protegol и их аналоги относятся к числу двухкомпонентных покрытий, для нанесения которых требуется специальное оборудование - такое, как установки WIWA для горячего распыления от немецкого производителя WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG.
Мы рассматриваем комплексную химико-технологическую защиту от коррозии как самостоятельный технологический процесс, обеспечивающий безаварийную длительную эксплуатацию технологического оборудования.
Требования, предъявляемые сервисными компаниями к покрытиям резервуаров, арматуры, труб газонефтепроводов, постоянно ужесточаются. При этом качество покрытий в немалой степени определяется не только свойствами материалов, но и тем, как именно покрытие было нанесено. К примеру, широко применяемые в настоящее время Scotchkote, Amercoat, Copon Hycote, Protegol и их аналоги относятся к числу двухкомпонентных покрытий, для нанесения которых требуется специальное оборудование - такое, как установки wIwA для горячего распыления от немецкого производителя wIwA wilhelm wagner GmbH & Co. KG.
Отложения, которые образуются в рефлюксных емкостях, состоят, в основном, из сероорганических соединений и элементарной серы (в виде S8). Более 20 лет компания Колтек сотрудничает с нефтеперерабатывающими предприятиями России и стран СНГ, поставляя на них реагенты для подготовки нефти на ЭЛОУ, реагенты для защиты от коррозии кондесационно-холодильного оборудования установок АТ/АВТ и оказывая инженерно-сервисное сопровождение их применения. На сегодняшний день реагенты компании Колтек применяются более чем на 40 установках нефтеперерабатывающих предприятий по всей территории России.
Требования, предъявляемые сервисными компаниями к покрытиям резервуаров, арматуры, труб газонефтепроводов, постоянно ужесточаются. При этом качество покрытий в немалой степени определяется не только свойствами материалов, но и тем, как именно покрытие было нанесено. К примеру, широко применяемые в настоящее время Scotchkote, Amercoat, Copon Hycote, Protegol и их аналоги относятся к числу двухкомпонентных покрытий, для нанесения которых требуется специальное оборудование - такое, как установки WIWA для горячего распыления от немецкого производителя WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG.
Требования, предъявляемые сервисными компаниями к покрытиям резервуаров, арматуры, труб газонефтепроводов, постоянно ужесточаются. При этом качество покрытий в немалой степени определяется не только свойствами материалов, но и тем, как именно покрытие было нанесено. К примеру, широко применяемые в настоящее время Scotchkote, Amercoat, Copon Hycote, Protegol и их аналоги относятся к числу двухкомпонентных покрытий, для нанесения которых требуется специальное оборудование - такое, как установки WIWA для горячего распыления от немецкого производителя WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG.
Требования, предъявляемые сервисными компаниями к покрытиям резервуаров, арматуры, труб газонефтепроводов, постоянно ужесточаются. При этом качество покрытий в немалой степени определяется не только свойствами материалов, но итем, как именно покрытие было нанесено. К примеру, широко применяемые в настоящее время Scotchkote, Amercoat, Copon Hycote, Protegol и их аналоги относятся к числу двухкомпонентных покрытий, для нанесения которых требуется специальное оборудование- такое, как установки WIWA для горячего распыления от немецкого производителя WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG.
ООО «Тиссан» — это организация с высокой культурой производства, успешно конкурирующая нарынке России и стран ближнего Зарубежья. Продукция организации поставляется натакие автомобильные заводы, как ОАО «КАмАЗ», ОАО «АЗ «УРАЛ», ОАО «ГАЗ», ОАО «АВТОВАЗ»,ОАО «УАЗ» и другие.
В статье рассмотрено преимущество определения расхода массы ингибитора коррозии, подаваемого из резервуара дозаторной установки в нефтепромысловое оборудование, с использованием преобразователя гидростатического давления Сапфир-22МП-ВН-ДГ.
Противокоррозионная защита актуальна при разработке методов проектирования, сооружения и эксплуатации сухопутных и морских нефтегазопроводов, нефтебаз и газонефтехранилищ и направлена на минимизацию рисков отказа. Задачи временной защиты от коррозии (консервации) наиболее успешно решаются с помощью контактных и летучих ингибиторов атмосферной коррозии. К сожалению, большинство ингибиторов являются производными аминов и нитритов, а это чрезвычайно опасные химические вещества, как для человека, так и окружающей среды. Они не удовлетворяют современным требованиям промышленной экологии. Поэтому необходимо вести разработку менее опасных средств консервации.
Комбинированная металлизационно-лакокрасочная система защиты от коррозии «СПРАМЕТ» позволяет ущественно сократить эксплуатационные затраты на защиту от коррозии внешних и внутренних поверхностей резервуаров, в том числе уторных швов. Объединяя преимущества цинкования, катодной защиты и окраски, система СПРАМЕТ обеспечивает защиту резервуаров от коррозии на 50 лет, даже при механическом повреждении до основного металла.
Целью работы является повышение качества электродов и модулей анодного заземления и изделий на их основе путем внедрения процессного подхода в производственную деятельность предприятий. Для построения формализованной функционально-технологической модели деятельности предприятий использована методология функционального моделирования. В моделях в явном виде определены процедуры контроля качества продукции, документы, регламентирующие требования к качеству продукции; и процессы, которые выполняются в случае несоответствия продукции предъявляемым требованиям. Внедрение на предприятии процессного подхода применительно к разработке, производству и поставке электродов анодного заземления и изделий на их основе позволило повысить качество продукции за счет повышения управляемости производственных процессов.
На основе имеющихся разработок и промышленного опыта в области изготовления продукции с упрочнёнными высоконагруженными при эксплуатации рабочими поверхностями методами нанотехнологий ионно-вакуумного импульсного азотирования увеличить производство выпускаемых и освоить новые изделия машиностроения для применения в различных отраслях.
В статье рассматриваются причины и методы борьбы с коррозией, уделяется особое внимание защите от коррозии методами газотермического напыления. Изучается успешный опыт ООО «Газпром добыча Астрахань» (ранее ООО «Астраханьгазпром») по защите адсорберов от коррозии с помощью металлических защитных покрытий.
По данным статистических исследований ряда стран, прямые затраты промышленности на ликвидацию последствий аварий, связанных с коррозионным разрушением трубопроводов, составляют 3-4% валового национального продукта. До 40% этих затрат можно избежать при использовании уже существующих технологий борьбы с коррозией.
Актуальность применения в трубопроводных системах нефтегазосбора труб и деталей трубопроводов с внутренним полимерным покрытием в настоящее время уже не подлежит сомнению.
Перед человечеством всегда остро стоит вопрос о том, как избежать разрушения металлов, причиняемых коррозией. Развитие многих производств химии, металлургии, энергетики, нефтяной, газовой и других отраслей тесно связано с необходимостью применения конструкционных материалов и покрытий, обладающих высокой химической устойчивостью.
Проблемы модернизации основных фондов предприятий, качественного ремонта, продления ресурса оборудования напрямую связаны с вопросами безопасности.